气浮机的工作原理及工艺
栏目:公司动态 发布时间:2021-11-22 11:05:56

      气浮机是一种各种工业生产和市政工程废水中悬浮固体、植物油和胶体的机械设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和城市废水的处理。可分为:溶气气浮机和电解气浮机。

      气浮工作原理:高效混合水中不溶性气体或两种或两种以上不同液体(产生20-50微米的小气泡)。以小气泡为载体,将水中的杂质颗粒附着在一起,颗粒被气泡夹住浮起,直到水与水分离,从而达到固液分离的目的。

      气浮污水处理工艺:

      1.原水进入混合反应器,向混合反应器中添加化学物质(脱脂剂或冷凝剂),形成可分离的絮状物;

      2.预处理污水进入气浮装置,微小气泡(气泡直径30-50μm)与气水混合物混合。这些小气泡附着在污水中的絮凝物上,形成比水小的气浮游体。气浮上升到水面,凝结成浮油(或浮渣),用刮油机刮到集油罐;

      3.进气室的重固体颗粒沉淀在这里,通过排沙阀排出。系统需要定期打开排沙阀,以保持进气室清洁。

      4.污水进入气浮装置的布水区,快速上升的颗粒在波纹斜板上分离。一旦颗粒接触到波纹斜板,在浮力的作用下,它可以逆着水流方向上升。

      5.所有重颗粒都会下沉,下沉的颗粒会被底部渣器收集,排泥阀会定期打开排放。


      高效管式给药反应器由三根专用混合管组成。添加凝结剂、凝结剂和溶解气泡。通过设计控制各管段的混合能量和时间,达到最佳的凝结效果。

      高效管式给药反应器的特点:

      1.管道中的混合能量和时间易于控制,凝结和凝结反应稳定,凝结均匀。

      2.由于管段有溶解气泡,气泡与絮凝物内部结合,与絮凝物紧密结合。

      3.由于加药点位于管道中间,水处理化学品的消耗可以最小化;

      4.管道内无反向混合,导致短路和短路。

      5.与传统的罐式给药冷凝器相比,不需要混合搅拌器来降低能耗。

      6.无可动部位,便于维护。


      斜板浮动的工作原理:采用斜板斜管分离,广泛应用于沉淀池中。根据潜水池的处理理论,将与水平面形成一定角度的多个斜板放入池中。

水流通过斜盘,重固体沉入斜盘底部,轻固体浮入斜盘顶部。实现固液分离。由于板之间的流体保持层流。粒子不会受到干扰,可以到达最近的板子。粒子一接触板,就开始向上游流动。根据层流图案的速度分布,板上的水流速度为0,粒子的逆流实际上不受阻碍。


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