食品加工含盐污水处理方法

食品加工含盐污水处理方法主要包括以下几种技术：

1.厌氧接触氧化法：这是一种常用的生物处理方法，适用于高盐度环境。通过结合厌氧和好氧过程，可以有效去除COD和氨氮。

2.电化学氧化法：这种方法通过电化学手段预处理废水，特别是对于超高盐榨菜腌制废水，能够显著提高COD和氨氮的去除率。

3.物理化学方法：包括混凝沉淀、铁碳微电解等，这些方法可以在一定程度上降低盐分对生物处理的影响。

4.膜生物反应器法：这种方法适用于高浓度有机废水，具有较快的生化反应速率和较低的占地面积。

5.ASBR（厌氧序批式反应器）+生物接触氧化：这种组合工艺不仅能有效处理高盐废水，还能达到国家排放标准。

综合以上技术，可以看出，食品加工行业中含盐污水的处理需要采用多种技术和方法，以确保处理效果并满足环保要求。同时，结合实际案例分析，如电化学氧化法和ASBR技术的应用效果，以及物理化学方法的辅助作用，都显示了这些技术在实际操作中的有效性和经济效益。

厌氧接触氧化法在食品加工含盐污水处理中的具体应用和效果

厌氧接触氧化法在食品加工含盐污水处理中的具体应用和效果表现出色。厌氧接触氧化法在处理高浓度废水（如调味品、农副食品加工业废水、腌制废水等）方面具有明显的优势。

在处理调味品废水方面，研究表明厌氧水解-生物铁填料法-生物接触氧化处理调味品废水，可以使CODcr、BOD5、SS分别为3500～4000mg/L、1500～2300mg/L、500～1200mg/L的原水处理至优于GB8978-1996一级排放标准。

在处理农副食品加工业废水方面，采用厌氧-好氧组合工艺，能够有效提高COD去除率至92%~99%，并且对COD负荷率高[2.3~19.8 kg·（m3·d）^-1]，同时排泥少（SRT＞40 d），基建成本低（HRT为8~12 h）。

在处理腌制废水方面，通过培养驯化，得出了最佳有机负荷控制范围为2.12kgCOD/m3·d～3.95kgCOD/m3·d之间时，COD去除率能达到85%以上，出水CODcr浓度小于100mg/l，能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。

在处理食糖精炼废水方面，采用“厌氧-好氧-接触过滤”组合工艺，实现了在低负荷及冲击负荷情况下的运行，最终出水COD浓度54～90mg/L，COD平均去除率达92%，氨氮平均去除率为91%。

在处理肉类加工废水方面，采用缺氧/二级生物接触氧化工艺，对食品加工废水进行处理，系统出水质可达《污水综合排放标准》中第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准，即：CODcr ＜100mg/L、NH3-N ＜15mg/L，且该工艺技术先进、处理效率高、经济实用性强，是一种值得推广的食品加工废水生物处理工艺。

电化学氧化法对超高盐榨菜腌制废水中氨氮的去除率可以达到99.94%。然而，关于COD的去除率，证据中并没有直接提到使用电化学氧化法处理超高盐榨菜腌制废水的具体数据。不过，可以参考其他相关技术的数据作为参考。例如，使用Fenton试剂氧化技术处理高盐废水时，COD的去除率约为33%；而在电-Fenton法处理高盐榨菜综合废水时，COD的去除率达到了76.33%。这些数据虽然不是直接针对电化学氧化法，但提供了一定的参考价值。

需要注意的是，不同的实验条件（如电流密度、电解时间、极板间距、初始pH值等）会影响去除效率，因此在实际应用中需要根据具体情况调整操作参数。

混凝沉淀和铁碳微电解在降低盐分对生物处理影响方面的具体技术细节主要包括以下几个方面：

1.铁碳微电解与混凝沉淀的结合使用：这种工艺通常用于预处理高盐度、高有机物浓度的废水，如制药废水。通过铁碳微电解法可以显著提高废水的可生化性，从而降低COD值，使其更适合后续的生物处理过程。

2.铁碳微电解的操作条件：这包括进水pH、铁用量、反应时间和铁炭比等参数。最佳的操作条件可以显著提高COD去除率，例如在某些研究中，通过调整这些参数，可以使COD去除率达到50%以上。

3.混凝沉淀法的应用：这涉及到通过物理方法（如混凝沉淀）来去除溶解性固体（SS）。这种方法可以有效降低COD值，同时保持或提高出水质量。

4.生物处理的效果提升：通过铁碳微电解预处理后的废水，其生化性能得到增强，特别是对于难以生物降解的化学物质。这可以通过增加活性污泥的产生来实现，从而提高COD去除率。

5.经济效益分析：考虑到成本和投资回报，这种工艺不仅可以提高处理效果，还可以在保证环境标准的同时，实现经济效益。

膜生物反应器（MBR）在处理高浓度有机废水时的生化反应速率和占地面积的具体数据如下：

生化反应速率：

1.在厌氧浮动生物膜反应器中，COD去除率可以达到90%以上。

2.厌氧膜生物反应器（AnMBR）的COD去除负荷在不排泥条件下可稳定在4.4~4.8 kg/（m^3·d），而在排泥条件下可稳定在5.2~6.0 kg/（m^3·d）。

3.MBR系统中，COD、BOD5及NH4-N去除率均可达到90％以上，LAS的去除率可达85％以上。

4.平板膜生物反应器对COD的去除率达到了95%以上，对氨氮的去除率达到了99%以上。

5.使用中空纤维膜生物反应器处理高浓度有机废水时，系统对COD和氨氮的去除率分别达到95%和92%。

6.一体式膜生物反应器（SMBR）的COD平均去除率为95.1%，浊度的平均去除率为98.6%。

7.厌氧膜生物反应器（AnMBR）处理高浓度豆制品废水时，最佳HRT为18h，COD去除率约90%，相对应的有机负荷（OLR,以COD计）为13.6kg/(m^3.d)。

占地面积：

1.试验设计了0.74m^3/m^2.h、1.10m^3/m^2.h和1.47m^3/m^2.h三种不同的曝气强度以考察曝气量对处理效果及膜污染和膜阻力的影响。

2.采用平板膜生物反应器处理某化工园区的综合废水，具有工艺简单、占地少、效率高、出水水质好等优点。

3.长期运行结果表明，膜组件能长时间维持大于10L/（m^2.h）的运行通量。